高温轴承腐蚀的缘由和预防办法确实定，首先要看高温轴承腐蚀是由什么所惹起的，普通分为外因和内因。归结起来主要有：
1.金属外表光亮度(氧浓度差电池腐蚀)。
2.金属资料自身化学成分和构造。
3.与金属外表接触的溶液成分及pH值。
4.环境温度和湿度。
5.与金属外表相接触的各种环境介质。
6.另外人的汗液也是引发轴承腐蚀的缘由，它的pH值为5~6。所以为了避免手汗惹起锈蚀，装置和消费人员应带上手套，不要随意用手接触高温轴承。
涂防锈油避免高温轴承生锈：
1.浸泡法：一些小型高温轴承采用浸泡在防锈油脂中，油膜厚度可经过控制防锈油脂的温度或粘度来到达。使其外表粘附上一层防锈油脂的办法。
2.刷涂法：刷涂时留意平均的涂抹在高温轴承外表，不要产生堆积，也要留意避免漏涂。
3.喷雾法：一些大型防锈物不合适采用浸泡法涂油，普通用大约0.7Mpa压力的过滤紧缩空气在空气清洁中央停止喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种办法必需采用完善的防火和劳动维护措施。
轴承在接受载荷旋转时，内、外圈的滚道面或滚动面子由于滚动疲倦而呈现鱼鳞状的剥离现象。
轴承产生剥离损伤的缘由：
1、载荷过大。
2、装置不良（非直线性）、力矩载荷、异物侵入、进水。
3、光滑不良、光滑剂不适宜轴承游隙不恰当。
4、轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大。
5、生锈、腐蚀点、擦伤和压痕（外表变形现象）惹起的开展。
采取哪些措施来处理轴承剥离损伤：
1、检查载荷的大小及再次研讨所运用的轴承。
2、改善装置办法，改善密封安装、停机时防锈。
3、运用恰当粘度的光滑剂、改善光滑办法。
4、检查轴和轴承箱的精度。
5、检查游隙。